
W naszej działalności wdrażamy szereg rozwiązań mających na celu ograniczenie ilości odpadów oraz bardziej efektywne wykorzystanie surowców. Kluczowym elementem jest wykorzystanie specjalistycznego oprogramowania do zarządzania produkcją, które już na etapie planowania analizuje sposób rozkroju materiału i dobiera optymalne parametry produkcji. Dzięki temu możliwe jest ograniczenie strat materiałowych nawet o około 20%.
Powstające podczas produkcji resztki materiałów nie są traktowane jako odpady. Są one ewidencjonowane w systemie magazynowym i ponownie wykorzystywane przy realizacji kolejnych zleceń, jeśli ich parametry na to pozwalają. Pozwala to wydłużyć cykl życia surowców i zmniejszyć zapotrzebowanie na nowe materiały.
Stosujemy również zasady gospodarki o obiegu zamkniętym oraz koncepcję 6R (Refuse, Reduce, Reuse, Rethink, Repair, Recycle). Obejmuje to m.in. ograniczanie stosowania materiałów trudnych do recyklingu, wielokrotne wykorzystanie chłodziwa dzięki systemom filtracji, naprawę wyrobów zamiast ich wymiany oraz segregację odpadów produkcyjnych.
Maszyny CNC wyposażone są w systemy odprowadzania urobku do oddzielnych pojemników, co umożliwia skuteczną segregację poszczególnych rodzajów materiałów i przekazanie ich do recyklingu. Dodatkowo dokumentacja produkcyjna prowadzona jest w formie elektronicznej, co pozwala ograniczyć zużycie papieru i ilość odpadów biurowych.
Podejmowane działania przyczyniają się do zmniejszenia ilości odpadów trafiających do unieszkodliwienia, zwiększenia poziomu odzysku materiałów oraz bardziej racjonalnego gospodarowania zasobami.
